ЦВЕТА: бесцветный, светлое копчение, копчение, темное копчение, розовый

КАЛИБРЫ: 22, 24 мм

ПОСТАВЛЯЕТСЯ в гофрированном виде с закрытым концом

МАРКИРОВКА осуществляется в соответствии с пожеланиями Заказчика

Этап I. Подготовка

Вскрывать оболочку следует перед использованием оболочки. Для работы на автоматических сосисочных линиях оболочка готова к использованию без предварительной подготовки. При работе на перекрутчиках оболочку перед использованием следует замочить в чистой воде с температурой 25-30°С на 30-60 минут.

(!) НЕ ЗАМАЧИВАТЬ В ГОРЯЧЕЙ ВОДЕ ВО ИЗБЕЖАНИЕ УСАДКИ ОБОЛОЧКИ

Гофрированная оболочка должна полностью находиться в воде. После замачивания остаточную воду удалить из гофрированной гильзы и надеть на цевку перекрутчика. Вскрытые и неиспользованные оболочки необходимо хранить в холодном помещении вдали от источников тепла и сквозняков. При повторном использовании повторить замачивание, окунув оболочку в воду.

Этап II. Наполнение 

Гофрированная оболочка надевается на цевку "елочкой" внутрь, то есть вершиной "елочки" к перекрутчику.

Скоростной режим наполнения определяется в зависимости от технического состояния обрудования.

При формовании продукции следует учитывать то, что реальный калибр наполнения определяется разными факторами, такими как тип изделия, температура и консистенция фарша, состояния оборудования.

(!) КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ШТРИКОВАТЬ СОСИСКИ И САРДЕЛЬКИ  

Этап III. Термическая обработка

При производстве сосисочных изделий количество добавляемой воды необходимо уменьшить на величину потерь влаги при термообработке, учитывая барьерные свойства оболочки. Это позволит исключить образование бульонных-жировых отеков   разрывов оболочки при термообработке, а запланированный выход готовой продукции не изменится. Использование добавок при составлении фарша тербует особого внимания на последующих циклах технологического процесса. Увеличение влагоудерживающей способности мяса приводит к интенсивному набуханию белков, что способствует повышению внутреннего давления фарша на стенки оболочки во время термообработки. Термическую обработку производят как в стационарных камерах шaхтного типа, так и в универсальных термокамерах. Режим термической обработки каждый производитель выбирает индивидуально в зависимости от возможностей оборудования.  

Пример термической обработки продукции в оболочке ЛОГОЛАЙН калибра 24 мм:

ПРОЦЕСС	Температура в камере,°С	Температура в центре батона, °С	Продолжительность, мин	Относительная влажность, %
Варка ступенчатая
I ступень	55	-----	10	100
II ступень	65	-----	15	100
III ступень	75	-----	15	100
IV ступень	80	до 72	15	100

Этап V. Охлаждение

Душирование водой до температуры 25-35°С в центре батона.

(!) НЕОБХОДИМО ИЗБЕГАТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УПАКОВКИ

Необходимо полностью исключить воздействие сквозняков на готовую продукцию до полного охлаждения, так как это может привести к образованию морщин.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Хранить в упаковке изготовителя в закрытых, чистых, сухих складских помещениях без посторонних запахов, защищенных от солнечного цвета, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, прит температуре не более 25ºС и относительной влажности не более 65%.

(!) КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ БРОСАТЬ И ПОДВЕРГАТЬ УДАРАМ КОРОБКИ С ОБОЛОЧКОЙ

Оболочку, хранившуюся при отрицательных температурах, перед применением необходимо выдержать при комнатной температуре не менее суток перед вскрытием упаковки.

СРОКИ ХРАНЕНИЯ

12 месяцев со дня изготовления при условии сохранения целостности заводской упаковки и соблюдения условий хранения.