ENG
  • Русская вер.
  • English ver.
Заказать звонок

Обратный звонок

Мы перезвоним в ближайшее время

Каталог

Логопак ЛЮКС

Логопак ЛЮКС

Логопак ЛЮКС - многослойная оболочка с оптимальной проницаемостью

Производитель: Логос
Назначение:  Вареные колбасы и ветчины, Полукопченые и варено-копченые колбасы
Заказать товар
Заказать товар
Код проверки
Послать
Очистить
Логопак ЛЮКС

СФЕРА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

 

Все виды полукопченых, варено-копченых  и вареных колбас, вырабатываемых по технологиям, включающим копчение (обжарку дымом)

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:

Оптимальная проницаемость - это значительное увеличение паропроницаемости и газопроницаемости оболочки до уровня проницаемых оболочек при температурах свыше 60 °С и резком снижении паропроницаемости и газопроницаемости до уровня барьерных оболочек при температурах 0 – 6 °С.

 

Оптимальная проницаемость оболочки  ЛОГОПАК ЛЮКС  позволяет производить продукты с традиционными органолептическими характеристиками (вкус и запах копчения) и то же время обеспечивает отсутствие потерь веса и микробиологическую стабильность колбасной продукции на протяжении длительных сроковхранения, сопоставимых со сроками годности продукции в барьерных оболочках. 

  

Преимущества: 

  1.  Повышенная адгезия к фаршу;
  2.  Механическая прочность, позволяющая осуществлять формование батонов с использованием высокопроизводительных   автоматических и полуавтоматических клипсаторов и обеспечивающая стабильность формы и фиксированный вес   батонов  при высоких скоростях формовки.
  3.  Термоусадочные свойства, обеспечивающие привлекательный внешний вид продукции, в первую очередь отсутствие   «морщин» на готовой колбасной продукции.
  4.  Физиологическая безопасность, которая связана с тем, что оболочка ЛОГОПАК ЛЮКС не подвергается   микробиологической порче, так как материалы, из которых она изготовлена, инертны к воздействию бактерий и   плесневых грибков.

  С оболочкой Логопак ЛЮКС  целесообразно применять неэластичную сетку  "Логонет", которая образует на поверхности колбасы характерный рельеф в форем ячеек сетки. Выраженность рельефа зависит от степени  набивки изделия. 

Для формовки колбасных изделий с сеткой, переполнение 20-25%:

ЛОГОПАК Люкс НM - оболочка с матовой поверхностью

Калибры: 35-80 мм

 

Для формовки готовых колбасных изделий без сетки, переполнение 10%:

ЛОГОПАК Люкс M – оболочка с матовой поверхностью

ЛОГОПАК Люкс G –  оболочка с глянцевой поверхностью

Калибры: 35-120 мм

 

Цвета: бесцветный, белый, золотой, розовый, орех, светлый орех, светлое копчение, цвет копчения, светло-коричневый, коричневый, красный, красный1, бордовый, вишневый, темный орех, темно-коричневый.

Маркировка: на оболочку  ЛОГОПАК ЛЮКС  наносится одноцветная, многоцветная, полноцветная печать красками на основе летучих растворителей.

 

Форма поставки: в бухтах и гофрокуклах.

Подготовка

ЛОГОПАК ЛЮКС замачивают в питьевой воде с t  20 – 25°С.. Важно, чтобы вода попадала внутрь рукава и смачивала также и  внутреннюю поверхность оболочки. Негофрированная оболочка до замачивания нарезается на отрезки нужной  длины. Бобина при разматывании оболочки должна находиться в вертикальном положении, чтобы не были повреждены ее торцы. Гофрированную оболочку замачивают, не вынимая из сетки.

 

Время замачивания оболочки:

-  не менее 30 минут нарезанной на отрезки;

-  не менее 60 минут в гофрированном виде.

 

Особенности фаршесоставления

В процессе термообработки фарш, находящийся в оболочке ЛОГОПАК ЛЮКС  теряет от 0,5 до 5 % влаги, исходя из этого производится  расчет количества воды, добавляемой в фарш на стадии куттерования. При разработке новых рецептур количество добавляемой влаги определяют с учетом влагоудерживающих свойств применяемых добавок (эмульгаторов, стабилизаторов  т.д.), качества мясного сырья и технического состояния оборудования. Все технологические мероприятия, направленные на увеличение связывания воды (увеличение выхода), приводят к повышению внутреннего давления фарша во время термообработки. Фарши с большим процентом замены мясного сырья обладают повышенной способностью к набуханию. Чтобы сохранить способность фарша к значительному связыванию воды и не допустить разрыва оболочки при термообработке, рекомендуется все водосвязывающие добавки вносить в куттер не в сухом виде, а в виде желе или эмульсий.

 

Формовка колбасных изделий 

 Оболочка  ЛОГОПАК ЛЮКС предназначена для работы на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании для наполнения и клипсования. Нельзя  штриковать батоны (прокалывать оболочку), так как при штриковке оболочка лопается. Для обеспечения хорошего внешнего вида готовой продукции, увеличения фаршеёмкости оболочки, уменьшения риска образования бульонно-жировых отеков наполнение оболочек ЛОГОПАК ЛЮКС М и G колбасным фаршем рекомендуется производить с переполнением 10 % от номинального калибра, наполнение оболочек ЛОГОПАК ЛЮКС HM рекомендуется производить с переполнением 20 – 25 %.

О формовке с использованием неэластичных сеток смотрите в нашем технологическом видеоролике 

 

Рекомендации по подбору клипс для оболочек  ЛОГОПАК ЛЮКС. Таблица 2

Калибр

POLY-CLIP

ALPINA

TECHNOPACK

КОМПО

КОРУНД

Клипса

шаг 15

шаг 18

Клипса

серии S

Клипса

шаг 15

шаг 18

Клипса

серии E

Клипса

серии G

Клипса

серии В, ВР

35 - 40

15-7-5×1.5

18-7-5×1.75

15-8-5×1.75

625

628

735

15 /7-5×1.5

18 /7-5×1.75

15 /8-5×1.5

210

410

175

370

В 1, ВР 2

XE210

2,5х13,6х14

45 - 50

15-7-5×1.5

15-8-5×1.75

18-7-5×1.5

628

735

15 /7-5×1.5

15 /8-5×1.5

18 /7-5×1.75

210

410

175

370

В 2,  ВР 2

XE 210

2,5х13,6х14

55 - 60

15-7-5×1.5

15-8-5×1.75

18-7-5×1.5

628

632

735

15 /7-5×1.5

15 /8-5×1.75

18 /7-5×1.75

210

410

175

370

В 2,  ВР 2

XE 220

2,5х13,6х14

2,5х13,6х15

65 - 70

15-8-5×1.5

18-7-5×1.5

628

632

735

15 /8-5×1.75

18 /7-5×1.75

210

220

410

175

370

В 2,  ВР 2

XE 220

2,5х13,6х15

75 - 80

15-9-5×1.75

18-9-5×2.0

632

638

735

844

15 /9-5×1.75

18 /9-5×2.0

220

410

420

175

200

370

В 2,  ВР 2

В3,  ВР3

XE 220

2,5х13,6х15

2,5х13,6х16

85 - 100

15-10-5×2.0

18-9-5×2.0

18-10-5×2.5

740

844

15 /10-5×2.0

18 /9-5×2.0

18 /10-5×2.5

220

420

200

370

-

XE 220

2,5х13,6х15

2,5х13,6х16

105-120

15-10-5×2.0

15 -11-5×2.0

18-11-5×2.0

18-12-5×2.2

740

744

844

15 /10-5×2.0

15 /11-5×2.0

18 /10-5×2.5

18 /12-5×2.5

220

230

420

200

225

370

390

-

-

 При  клипсовании  оболочки  ЛОГОПАК ЛЮКС  с сеткой, необходимо использовать клипсу большего размера с учетом увеличения размера клипсуемого пучка. Для  всех  типов клипсаторов используются матрицы, каждая из которых соответствует определенному типу клипс, указанному в таблице 2.

 

Термообработка

Вариант термообработки:

Стадия

Температура, 0С

Время, мин.

Влажность, %

Покраснение

50

20

15

Сушка

60

20

0

Копчение

65

25

30-40

Сушка

70

10

0

Копчение

75

15

0

Варка

76 - 78

до 720С

99

Сушка

65

15

0

Регулируя температуру и продолжительность копчения, можно варьировать величину термопотерь, толщину образующейся корочки, а также цвет и вкус продукта.

 

Охлаждение

После окончания процесса термообработки батоны  в оболочке ЛОГОПАК ЛЮКС  необходимо немедленно охладить. Охлаждение осуществляется  под проточной водой, под душем или разбрызгивателем с устройствами, задающими временные интервалы, до t в центре батона 25 ÷ 35°С. Охлаждение холодным воздухом применять нельзя. Необходимо исключить воздействие сквозняков на готовую продукцию до полного охлаждения, так как это может привести к образованию морщин на поверхности изделия.

 

Транспортировка и хранение колбасной продукции

Транспортировка и хранение колбасной продукции, изготовленной с использованием оболочки ЛОГОПАК ЛЮКС, осуществляются в соответствии с нормативной документацией на эту продукцию (ГОСТ, ТУ).

Хранение и транспортировка оболочки 

Оболочка должна храниться в оригинальной упаковке в сухих, чистых и прохладных помещениях (t  от 5 до 35 0С, относительная влажность воздуха не более 80 %).

Рекомендуется вскрывать заводскую упаковку непосредственно перед переработкой оболочки.

Недопустимо  складировать рулоны оболочки без прокладок между торцевыми частями рулонов.

Рекомендуется беречь оболочку от воздействия высоких температур и прямых солнечных лучей.  Транспортировка оболочки должна осуществляться при тt не более 40 °С. Оболочку, транспортировавшуюся при t ниже 0 °С, перед применением выдержать в оригинальной упаковке при комнатной температуре не менее суток.

Категорически запрещается бросать и подвергать ударам коробки с оболочкой.

На протяжении всего технологического цикла необходимо  не допускать травмирования  оболочки ( трения  о какие-либо зазубрины, неровности, шероховатости и т.п. )

Гарантия производителя

Изготовитель гарантирует соответствие оболочки требованиям ТУ при  соблюдении условий, транспортировки и хранения на складах потребителя и охранения целостности заводской упаковки. Срок годности оболочки – 3 года с даты  изготовления.

 

 

 

 

‹‹‹ Вернуться в каталог